Транспорт

Одно из напрaвлений деятельности компании "Химик" - это разработка и производство специализированных продуктов для решения актуальных задач в сфере эксплуатации различных видов транспорта. 

Созданные в нашей компании продукты для транспорта позволяют повысить эффективность использования транспортных средств и механизмов, увеличить срок их эксплуатации, улучшить качество регламентных и ремонтных работ, обеспечить большую безопасность и комфорт при эксплуатации ТС в сложных погодных и климатических условиях.

Эксплуатационные жидкости

Важнейшие показатели автомобиля — комфорт и безопасность — достижимы лишь при условии правильной работы всех узлов и агрегатов автомобиля. Сложно переоценить значимость тормозной системы автомобиля, охлаждающей системы основного агрегата транспортного средства — двигателя, а также системы очистки ветрового стекла. Их корректная работа обеспечивается использованием соответствующих эксплуатационных жидкостей, от качества которых зависят срок службы и эффективность функционирования систем автомобиля. В конечном итоге, все это сказывается на самом главном в вопросе эксплуатации транспортных средств — безопасности дорожного движения. Поэтому в компании «Химик» особое внимание уделяется потребительским свойствам, параметрам и качеству производимых эксплуатационных жидкостей, которые представлены следующими группами:

  • Автомобильные очистители стекол
  • Концентрированные автомобильные очистители стекол 

Автоочистители стекол
ofvT1kSiaqE.jpg

Основным веществом в составе автоочистителя стекол является спирт. Спирт помогает жидкости не замерзнуть зимой, а также справиться с органическими загрязнениями на лобовом стекле. Очень важно обращать внимание на то, чтобы это был спирт изопропиловый или этиловый. Только они разрешены законодательством для использования, тогда как метиловый спирт — запрещен, так как является ядом нервнопаралитического действия. В силу того, что производство продуктов на основе этилового спирта находится под серьезным государственным контролем, то для производства незамерзающей жидкости используется в основном изопропиловый спирт. Но он имеет один недостаток — неприятный запах. Поэтому второй важной составляющей при производстве автоочистителя стекол является отдушка, которая способна «перебивать» запах спирта, но, к сожалению, не устраняет его полностью.

Но отсутствие неприятного запаха не является только лишь заслугой отдушки. В создании хорошего автоочистителя стекол важна технология производства, правильный подбор и сочетание элементов состава. Именно поэтому в компании «Химик» огромное внимание уделяется развитию, созданию и испытаниям продуктов данной группы.

Ниже приведена спецификация на автоочистители стекол производства компании «Химик». 
  • Автоочистители стекол предназначены для очистки стекол автомобилей при помощи омывателя.
  • При хранении и транспортировании автоочистителей стекол в условиях, когда температура воздуха ниже их точки замерзания, автоочистители стекол могут замерзать и после размораживания полностью восстанавливают свои свойства.
  • Автоочистители стекол представляют собой водно-спиртовый раствор с активными добавками и красителем.
  • Автоочистители стекол должны соответствовать Единым санитарным требованиям Таможенного союза, требованиям ГОСТ Р 51696, требованиям ТУ 2384-097-00205357-2008.
По физико-химическим показателям качества автоочистители стекол должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице ниже. Примечание: Нормы, отмеченные знаком * относятся к концентрату, разбавленному дистиллированной водой в объёмном соотношении 1:3.

Концентрированные автомобильные очистители стекол 

Спецификация на концентрат автоочистителя стекол производства компании «Химик».

  • Концентрат автоочистителя стекол предназначен для очистики ветровых стёкол и фар автомобилей при помощи омывателя.
  • Концентрат автоочистителя стекол представляет собой водный раствор изопропилового спирта с активными добавками и красителем.
  • Концентрат автоочистителя стекол должен соответствовать Единым санитарным требованиям Таможенного союза, требованиям ГОСТ Р 51696 и ТУ 2384-052-54804491-2007. По показателям качества должен соответствовать нормам, указанным в таблице ниже.

Охлаждающие жидкости 

car-engine-oil90-1024x629.jpg

Очевидно, что современные автомобили обладают большим количеством автономных систем, поддерживающих и обеспечивающих безопасную эксплуатацию транспортного средства. Каждая из систем автомобиля требует своевременного и качественного обслуживания, которое не обходится без замены основной эксплуатационной жидкости. Одной из основных систем автомобиля является система охлаждения основного агрегата – сердца автомобиля – двигателя внутреннего сгорания, от работы которого в целом зависит мобильность транспортного средства.
Компания «Химик» специализируется на производстве высококачественных охлаждающих жидкостей для всех существующих типов двигателей внутреннего сгорания.

Тосолы 

Интересен факт появления слова «тосол» в русском языке. Этому способствовал Волжский автомобильный завод, а именно, производство новой для 1967 года модели «ВАЗ 2101» — полного аналога итальянского производителя Fiat — модели 124. Существовавший в то время единственный отечественный антифриз «ГОСТ 159» по результатам проведенных исследований не отвечал эксплуатационным характеристикам и требованиям двигателей новеньких «жигулей». Т.к. «ВАЗ 2101» являлся полным аналогом «Fiat 124», то было принято решение создать антифриз, не уступающий итальянскому антифризу «Парафлю», использовавшемуся для модели «Fiat 124».

В итоге, в Государственном Союзном НИИ органической химии и технологии в течение 3 лет разработали новую рецептуру охлаждающей жидкости — антифриза, и назвали ее «Тосол». Название расшифровывается просто: "ТОС" — название отдела, где работали создатели рецептуры, и "ОЛ" — по химической номенклатуре веществ это окончание показывает, что речь идет о спирте. В наши дни слово «тосол» стало нарицательным и обозначает определенный тип антифризов.

Компания «Химик» производит весь спектр существующих типов «тосолов»: автожидкости охлаждающие низкозамерзающие ТОСОЛ-АМ, ТОСОЛ-А40М, ТОСОЛ-А65М. Буквы А40-М означают соответственно: А - автомобильный, М- модернизированный, 40 - температура замерзания.
Тосолы, производимые компанией «Химик», содержат комплекс высокоэффективных присадок, обеспечивающих надёжную защиту от замерзания, перегрева, коррозии, вспенивания и образования накипи.

Ниже приведена спецификация на автожидкости охлаждающие низкозамерзающие ТОСОЛ-АМ, ТОСОЛ-А40М, ТОСОЛ-А65М, производства компании «Химик»:

  • Автожидкости охлаждающие низкозамерзающие ТОСОЛ-АМ, ТОСОЛ-А40М, ТОСОЛ-А65М выпускаются по ТУ 2422-011-00205357-98 с изм. 1-3, соответствует «Техническому регламенту Таможенного Союза ТР ТС 030/2012 «О требованиях к смазочным материалам, маслам и специальным жидкостям продукции».
  • ТОСОЛ-АМ представляет собой концентрированный этиленгликоль, содержащий антикоррозионные и антипенные присадки и красители.
  • ТОСОЛ-А40М, ТОСОЛ-А65М представляют собой водные растворы этиленгликоля, содержащие пакет антикоррозионных и антипенных присадок и красители.

Антифризы (класс G11) 

За исключением тосолов, на данный момент существуют 4 класса охлаждающих жидкостей: G11, G12, G12+, G13. Более подробно рассмотрим класс G11. Классификация «G» исходит от компании Volkswagen, для которой и производятся специализированные антифризы с обозначением «VW coolant G11». Символ G11 относится к так называемым «гибридным» антифризам, которые производятся на силикатной основе, но, в отличие от традиционных тосолов, с добавлением большего количества специальных неорганических присадок, отвечающих за антикоррозионные, антипенные и антикавитационные свойства охлаждающей жидкости. Специальные добавки предохраняют резиновые компоненты автомобиля от старения и деформации.

Антифризы, производимые компанией «Химик», аналогичны по параметрам антифризам G11 и соответствуют американскому стандарту ASTM D3306. Ниже приведена спецификация на жидкость охлаждающую низкозамерзающую Антифриз производства компании «Химик»:
  • Жидкость охлаждающая низкозамерзающая Антифриз выпускается по ТУ 2422-043-00205357-2000 с изм. 1-2, соответствует «Техническому регламенту Таможенного Союза ТР ТС 030/2012 «О требованиях к смазочным материалам, маслам и специальным жидкостям продукции».
  • АНТИФРИЗ представляет собой водный раствор этиленгликоля, содержащий антикоррозионные и антипенные присадки; по физико-химическим показателям качества соответствует требованиям и нормам, указанным в таблице ниже.

Антифризы (класс G12) 

Основными тенденциями последних лет в конструировании двигателей внутреннего сгорания являются рост производительности силового агрегата и уменьшение выбросов CO2 в атмосферный воздух за счет сокращения числа цилиндров и их рабочего объема.
Соответственно выросли и требования к качеству материалов, из которых изготавливаются основные элементы двигателей – малая масса и достаточно высокие показатели прочности, т.к. увеличение мощности при сокращении рабочего объема возможно только за счет больших нагрузок на двигатель. Таким конструкционным материалом явились алюминий и его сплавы, пришедшие на смену чугуну и стали. Все эти изменения повлекли за собой необходимость создания специальных охлаждающих жидкостей. С 2007 г. на предприятии «Химик» разработаны и производятся антифризы на основе карбоксилатных присадок для высокофорсированных современных двигателей — EVERCOOL LONGLIFE по ТУ 2422-074-00205357-2007, которые полностью соответствуют требованиям российского и международных стандартов. 

Антифриз EVERCOOL Long Life CarboRED G12

Предназначен для всех типов двигателей внутреннего сгорания, в первую очередь алюминиевых высокофорсированных. Содержит оригинальный пакет присадок LonLife-ОАТ™ с карбоксилатными ингибиторами коррозии. Organic Long Life обладает повышенными показателями теплоотдачи, что является необходимым условием длительной и надежной работы современных высокофорсированных двигателей из алюминиевых сплавов. Применение карбоксилатных комплексов позволило существенно увеличить ресурс работы антифриза до 250 тыс. км для легковых автомобилей.

Ниже приведена спецификация на жидкость охлаждающую низкозамерзающую АНТИФРИЗ EVERCOOL LONG LIFE, готовую к применению при -40 ºС, производства компании «Химик»:
  • Жидкость охлаждающая низкозамерзающая АНТИФРИЗ EVERCOOL LONG LIFE выпускается по ТУ 2422-074-00205357-2007, соответствует «Техническому регламенту Таможенного Союза ТР ТС 030/2012 «О требованиях к смазочным материалам, маслам и специальным жидкостям продукции».
  • Жидкость охлаждающая низкозамерзающая АНТИФРИЗ EVERCOOL LONG LIFE представляет собой водный раствор этиленгликоля, содержащий пакет антикоррозионных и антипенных присадок, а также краситель.
  • По физико-химическим показателям качества жидкость охлаждающая низкозамерзающая АНТИФРИЗ EVERCOOL LONG LIFE готова к применению при -40 ºС и соответствует требованиям и нормам.

Растворители и разбавители

DXZPXREXUAE9fQI.jpg
Одно из направлений деятельности компании — это разработка и производство различных растворителей и разбавителей, применяемых в промышленности, на транспорте и в строительстве. Условно продукты данного направления, выпускаемые на предприятии, можно разделить на следующие группы:

Растворители (активные растворители) — жидкости, которые полностью растворяют пленкообразующее вещество и испаряются в процессе сушки. В качестве растворителей для лакокрасочных материалов используются соединения разнообразной химической природы: ароматические, алифатические углеводороды и их смеси, простые и сложные эфиры, кетоны, спирты, галогенпроизводные углеводородов и т.д.
 
Разбавители (сорастворители) — это жидкости, которые сами по себе не растворяют пленкообразующее вещество, но в смеси с истинным растворителем способны снизить вязкость раствора или придать ему какие-либо специальные свойства. Подбор соотношения разбавителя и растворителя необходим для получения оптимальных свойств лакокрасочного материала и качества готового покрытия. 

Состав растворителя может повлиять и на стабильность пигментированных лакокрасочных материалов. Растворитель не должен вытеснять с поверхности пигментов и наполнителей диспергаторы или сорбированные молекулы полимера, чтобы не вызвать оседание или коагуляцию пигментной части.

В процессе сушки и растворители, и разбавители должны быть полностью удалены из покрытия в требуемый срок. Учитывая, что в смесевых растворителях различные компоненты обладают разной летучестью, важно, чтобы наихудшей летучестью обладали самые активные растворители из смеси (должны оставаться последними). Иначе в процессе сушки покрытия из-за снижения растворимости полимера преждевременно начнется его коагуляция, и образуется рыхлое покрытие с низкими защитными свойствами. Кроме того, будет затруднен выход остатков сорастворителей.
Летучесть используемых растворителей должна соответствовать условиям нанесения и сушки покрытия. При нанесении методами распыления (особенно пневматического) мелкие частицы краски на пути к окрашиваемой поверхности теряют часть растворителя. Если потери будут чрезмерны, частицы ЛКМ станут слишком вязкими, и сплошного покрытия не получится.

Слишком быстрое испарение растворителей из покрытия может привести к разнообразным дефектам поверхности. При большой толщине покрытия быстрое образование поверхностной пленки приведет к сморщиванию (часто бывает при интенсивном воздухообмене или сквозняке). Быстрое испарение без образования поверхностной пленки приведет к образованию шагрени. Это связано с тем, что испаряющийся растворитель, поднимаясь из глубины покрытия, захватывает с собой и материал покрытия. На одних участках наверх поднимается обогащенный растворителем материал, на других — опускается обедненный, а нарастание вязкости препятствует выравниванию покрытия. Кроме того, быстрое испарение растворителя может привести к охлаждению поверхности лакокрасочного материала, конденсации влаги воздуха на поверхности и насыщению поверхностного слоя водой. Для нитроцеллюлозных ЛКМ это приводит к побелению пленки покрытия.

Дефекты лакокрасочного покрытия не просто ухудшают его внешний вид, они значительно снижают его защитные свойства из-за уменьшения толщины покрытия в области дефектов, возникновения пор и т.д.

Растворители ХИМИК:

Растворитель № 646

Растворитель марки 646 предназначен для разбавления нитроэмалей, нитролаков и нитрошпатлёвок общего назначения. Растворитель № 646 выпускается по ГОСТ 18188-72.

Растворитель № 647

Растворитель марки 647 предназначен для разбавления нитроэмалей и нитролаков для легковых автомобилей. Растворители № 647 выпускается по ГОСТ 18188-72. 

Растворитель № 649

Растворитель марки 649 предназначен для разбавления нитроцеллюлозных эмалей марки НЦ-132К ГОСТ 6631 до рабочей вязкости. Растворитель №649 выпускается по ТУ 2319-082-00205357-2007.

Растворитель № 650

Растворитель марки 650 предназначен для разбавления нитроцеллюлозных эмалей и покрытий до рабочей вязкости при подкраске небольших участков. Растворитель №650 выпускается по ТУ 2319-083-00205357-2007.

Растворитель Р-4 

Растворитель Р-4 предназначен для разбавления лакокрасочных материалов на основе поливинилхлоридных хлорированных смол ПСХ ЛС и ПСХ ЛН, сополимеров винилхлорида, эпоксидных смол и других пленкообразующих веществ (за исключением эмали ХВ-124 серой и защитной). Растворители Р-4 выпускается по ГОСТ 7827-74.

Растворитель Р-12

Растворитель Р-12 предназначен для разбавления лакокрасочных материалов на основе ПСХ ЛН, ПСХ ЛС, полиакриловых смол и других пленкообразующих веществ. Растворитель Р-12 выпускается по ГОСТ 7827-74.

Растворитель РИТАН-41 

Растворитель РИТАН-41 предназначен для очистки окрасочного оборудования после применения уретановых и эпоксиуретановых эмалей. Растворитель РИТАН-41 выпускается по ТУ 2319-126-00205357-2011.

Растворитель ТРЭПП-Р-1

Растворитель ТРЭПП-Р-1 предназначен для разбавления эпоксидных и эпоксифенольных эмалей и очистки окрасочного оборудования. Растворитель ТРЭПП-Р-1 выпускается по ТУ 2319-126-00205357-2011.

Растворитель ТРЭПП-Р-2

Растворитель ТРЭПП-Р-2 предназначен для разбавления эпоксидных и эпоксифенольных эмалей и очистки окрасочного оборудования. Растворитель ТРЭПП-Р-2, выпускается по ТУ 2319-126-00205357-2011. 

Растворитель ТРЭПП-Р-3

Растворитель ТРЭПП-Р-3 предназначен для разбавления эпоксидных и эпоксифенольных эмалей и очистки окрасочного оборудования. Растворитель ТРЭПП-Р-3 , выпускается по ТУ 2319-126-00205357-2011. 

Разбавители ХИМИК:

Разбавитель акриловый 

Разбавитель акриловый представляет собой смесь органических растворителей, и предназначен для разбавления до рабочей вязкости всех 2К (двухкомпонентных) акриловых лакокрасочных материалов, базовых автоэмалей с эффектом «металлик» и «перламутр» или без таковых отечественного и зарубежного производства. Обеспечивает высокое качество получаемого покрытия, а также очищает окрасочный инструмент после работы с акриловыми материалами. Выпускается по ТУ 2319-112-00205357-2010.

Базовые нефтяные растворители ХИМИК: 

Ацетон

Сверхсильный растворитель широкого спектра действия. Предназначен для растворения и разбавления лаков, красок, эмалей; очистки и обезжиривания поверхности. Может быть использован в лакокрасочных материалах, наносимых при отрицательных температурах. Ацетон используется в качестве растворителя в различных отраслях промышленности. Выпускается по ГОСТ 2768-84.
Уайт-спирит

Уайт-спирит предназначен для разбавления и растворения лаков, масляных красок, эмалей и других лакокрасочных материалов. Удаляет жировые и масляные загрязнения с поверхности, может использоваться для очистки инструментов. Применяется в производстве олиф и других отраслях промышленности. Выпускается по ГОСТ 3134-78.

Керосин

Керосин ТС-1 используется для растворения и разбавления алкидных и масляных красок и лаков, для промывки деталей и механизмов, а также в бытовых и осветительных приборах в качестве топлива. Выпускается по ГОСТ 3900-85

Обезжириватели и очищающие растворы ХИМИК:

Антисиликон

Очиститель «Антисиликон» предназначен для очистки загрязнений возникших во время эксплуатации автомобиля: силикона, воска, битума, бензина, мелких фракций грязи, а также очистки поверхностей, обработанных грунтами и наполнителями перед окраской. Очиститель «Антисиликон» представляет собой смесь органических растворителей. Выпускается по ТУ 2384-152-00205357-2013.

Обезжириватель 

«Обезжириватель» представляет собой смесь нефтяных растворителей, и предназначен для подготовки и обезжиривания поверхностей под покраску, для промывки деталей и оборудования, а также снятия консервирующих покрытий. Выпускается по ТУ 2319-101-00205357-2009.

Растворитель РИТАН-41

Растворитель РИТАН-41 предназначен для очистки окрасочного оборудования после применения уретановых и эпоксиуретановых эмалей. Растворитель РИТАН-41 выпускается по ТУ 2319-126-00205357-2011. 

Преобразователи ржавчины ХИМИК:

Преобразователь ржавчины в грунт с цинком

«Преобразователь ржавчины в грунт с цинком» предназначен для обработки металлических (стальных) поверхностей с целью удаления (преобразования) коррозионных поражений (ржавчины) и защиты обработанных поверхностей от последующих атмосферно-климатических воздействий, а также образующий грунтовочный слой, обеспечивающий прочную адгезию с любыми лакокрасочными материалами. Не требует последующей промывки водой, нейтрализации и грунтования. Преобразователь ржавчины в грунт с цинком представляет собой водный раствор ортофосфорной кислоты с модифицирующими добавками. Выпускается по ТУ 2389-117-00205357-2010. 
 
Смывка ХИМИК:

Смывка АС-1 

«Смывка АС-1» представляет собой смесь активных растворителей, эмульгатора, разрыхлителя и ингибитора коррозии и выпускается по ТУ 2319-020-00205357-2001 и предназначена для удаления старых лакокрасочных покрытий на основе виниловых, пентафталевых, глифталевых, уретановых и эпоксидных связующих.

Антикоррозийная защита металла

6c3a84791c9a0253712bfdb3fbeff709.png
Создание материалов для антикоррозионной защиты является одним из приоритетных направлений деятельности компании ”Химик”. На предприятии разработаны и внедрены в производство различные антикоррозионные материалы для защиты транспортных средств и механизмов, эксплуатирующихся в сложных климатических условиях, а также металлоконструкций, используемых в транспортной инфраструктуре.
  • Антикоррозийные защитные покрытия
  • Преобразователи ржавчины
При создании данных материалов, способных длительное время противостоять действию коррозионной среды, учитывается весь комплекс условий, влияющих на срок службы покрытия. Это условия эксплуатации покрытия: химический состав среды, температура и давление, механические нагрузки, климатические условия местности. Условия нанесения покрытия: способы и качество подготовки поверхности, оборудование, используемое для нанесения, режимы отверждения, хранения, способы транспортировки.