Отрасли

Одно из напрaвлений деятельности компании «ХИМИК» - это разработка и производство специализированных продуктов для решения актуальных задач в сфере эксплуатации различных видов транспорта. 

Созданные в нашей компании продукты для транспорта позволяют повысить эффективность использования транспортных средств и механизмов, увеличить срок их эксплуатации, улучшить качество регламентных и ремонтных работ, обеспечить большую безопасность и комфорт при эксплуатации ТС в сложных погодных и климатических условиях.

Эксплуатационные жидкости

Важнейшие показатели автомобиля — комфорт и безопасность — достижимы лишь при условии правильной работы всех узлов и агрегатов автомобиля. Сложно переоценить значимость тормозной системы автомобиля, охлаждающей системы основного агрегата транспортного средства — двигателя, а также системы очистки ветрового стекла. Их корректная работа обеспечивается использованием соответствующих эксплуатационных жидкостей, от качества которых зависят срок службы и эффективность функционирования систем автомобиля. В конечном итоге, все это сказывается на самом главном в вопросе эксплуатации транспортных средств — безопасности дорожного движения. Поэтому в компании «ХИМИК» особое внимание уделяется потребительским свойствам, параметрам и качеству производимых эксплуатационных жидкостей, которые представлены следующими группами:

  • Автомобильные очистители стекол
  • Концентрированные автомобильные очистители стекол

Автоочистители стекол

Основным веществом в составе автоочистителя стекол является спирт. Спирт помогает жидкости не замерзнуть зимой, а также справиться с органическими загрязнениями на лобовом стекле. Очень важно обращать внимание на то, чтобы это был спирт изопропиловый или этиловый. Только они разрешены законодательством для использования, тогда как метиловый спирт — запрещен, так как является ядом нервнопаралитического действия. В силу того, что производство продуктов на основе этилового спирта находится под серьезным государственным контролем, то для производства незамерзающей жидкости используется в основном изопропиловый спирт. Но он имеет один недостаток — неприятный запах. Поэтому второй важной составляющей при производстве автоочистителя стекол является отдушка, которая способна «перебивать» запах спирта, но, к сожалению, не устраняет его полностью.

Но отсутствие неприятного запаха не является только лишь заслугой отдушки. В создании хорошего автоочистителя стекол важна технология производства, правильный подбор и сочетание элементов состава. Именно поэтому в компании «ХИМИК» огромное внимание уделяется развитию, созданию и испытаниям продуктов данной группы.

Ниже приведена спецификация на автоочистители стекол производства компании «ХИМИК».

  • Автоочистители стекол предназначены для очистки стекол автомобилей при помощи омывателя.
  • При хранении и транспортировании автоочистителей стекол в условиях, когда температура воздуха ниже их точки замерзания, автоочистители стекол могут замерзать и после размораживания полностью восстанавливают свои свойства.
  • Автоочистители стекол представляют собой водно-спиртовый раствор с активными добавками и красителем.
  • Автоочистители стекол должны соответствовать Единым санитарным требованиям Таможенного союза, требованиям ГОСТ Р 51696, требованиям ТУ 2384-097-00205357-2008.

По физико-химическим показателям качества автоочистители стекол должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице ниже. Примечание: Нормы, отмеченные знаком * относятся к концентрату, разбавленному дистиллированной водой в объёмном соотношении 1:3.

Концентрированные автомобильные очистители стекол

Спецификация на концентрат автоочистителя стекол производства компании «ХИМИК».

  • Концентрат автоочистителя стекол предназначен для очистки ветровых стёкол и фар автомобилей при помощи омывателя.
  • Концентрат автоочистителя стекол представляет собой водный раствор изопропилового спирта с активными добавками и красителем.
  • Концентрат автоочистителя стекол должен соответствовать Единым санитарным требованиям Таможенного союза, требованиям ГОСТ Р 51696 и ТУ 2384-052-54804491-2007. По показателям качества должен соответствовать нормам, указанным в таблице ниже.

Охлаждающие жидкости

Очевидно, что современные автомобили обладают большим количеством автономных систем, поддерживающих и обеспечивающих безопасную эксплуатацию транспортного средства. Каждая из систем автомобиля требует своевременного и качественного обслуживания, которое не обходится без замены основной эксплуатационной жидкости. Одной из основных систем автомобиля является система охлаждения основного агрегата – сердца автомобиля – двигателя внутреннего сгорания, от работы которого в целом зависит мобильность транспортного средства.
Компания «ХИМИК» специализируется на производстве высококачественных охлаждающих жидкостей для всех существующих типов двигателей внутреннего сгорания.

Растворители и разбавители

Одно из направлений деятельности компании — это разработка и производство различных растворителей и разбавителей, применяемых в промышленности, на транспорте и в строительстве. Условно продукты данного направления, выпускаемые на предприятии, можно разделить на следующие группы:

Растворители (активные растворители) — жидкости, которые полностью растворяют пленкообразующее вещество и испаряются в процессе сушки. В качестве растворителей для лакокрасочных материалов используются соединения разнообразной химической природы: ароматические, алифатические углеводороды и их смеси, простые и сложные эфиры, кетоны, спирты, галогенпроизводные углеводородов и т.д.

Разбавители (сорастворители)— это жидкости, которые сами по себе не растворяют пленкообразующее вещество, но в смеси с истинным растворителем способны снизить вязкость раствора или придать ему какие-либо специальные свойства. Подбор соотношения разбавителя и растворителя необходим для получения оптимальных свойств лакокрасочного материала и качества готового покрытия.

Состав растворителя может повлиять и на стабильность пигментированных лакокрасочных материалов. Растворитель не должен вытеснять с поверхности пигментов и наполнителей диспергаторы или сорбированные молекулы полимера, чтобы не вызвать оседание или коагуляцию пигментной части.

В процессе сушки и растворители, и разбавители должны быть полностью удалены из покрытия в требуемый срок. Учитывая, что в смесевых растворителях различные компоненты обладают разной летучестью, важно, чтобы наихудшей летучестью обладали самые активные растворители из смеси (должны оставаться последними). Иначе в процессе сушки покрытия из-за снижения растворимости полимера преждевременно начнется его коагуляция, и образуется рыхлое покрытие с низкими защитными свойствами. Кроме того, будет затруднен выход остатков сорастворителей.
Летучесть используемых растворителей должна соответствовать условиям нанесения и сушки покрытия. При нанесении методами распыления (особенно пневматического) мелкие частицы краски на пути к окрашиваемой поверхности теряют часть растворителя. Если потери будут чрезмерны, частицы ЛКМ станут слишком вязкими, и сплошного покрытия не получится.

Слишком быстрое испарение растворителей из покрытия может привести к разнообразным дефектам поверхности. При большой толщине покрытия быстрое образование поверхностной пленки приведет к сморщиванию (часто бывает при интенсивном воздухообмене или сквозняке). Быстрое испарение без образования поверхностной пленки приведет к образованию шагрени. Это связано с тем, что испаряющийся растворитель, поднимаясь из глубины покрытия, захватывает с собой и материал покрытия. На одних участках наверх поднимается обогащенный растворителем материал, на других — опускается обедненный, а нарастание вязкости препятствует выравниванию покрытия. Кроме того, быстрое испарение растворителя может привести к охлаждению поверхности лакокрасочного материала, конденсации влаги воздуха на поверхности и насыщению поверхностного слоя водой. Для нитроцеллюлозных ЛКМ это приводит к побелению пленки покрытия.

Дефекты лакокрасочного покрытия не просто ухудшают его внешний вид, они значительно снижают его защитные свойства из-за уменьшения толщины покрытия в области дефектов, возникновения пор и т.д.

Растворители ХИМИК:

Растворитель № 646
Растворитель марки 646 предназначен для разбавления нитроэмалей, нитролаков и нитрошпатлёвок общего назначения. Растворитель № 646 выпускается по ГОСТ 18188-72.

Растворитель № 647
Растворитель марки 647 предназначен для разбавления нитроэмалей и нитролаков для легковых автомобилей. Растворители № 647 выпускается по ГОСТ 18188-72.

Растворитель № 649
Растворитель марки 649 предназначен для разбавления нитроцеллюлозных эмалей марки НЦ-132К ГОСТ 6631 до рабочей вязкости. Растворитель №649 выпускается по ТУ 2319-082-00205357-2007.

Растворитель № 650
Растворитель марки 650 предназначен для разбавления нитроцеллюлозных эмалей и покрытий до рабочей вязкости при подкраске небольших участков. Растворитель №650 выпускается по ТУ 2319-083-00205357-2007.

Растворитель Р-4
Растворитель Р-4 предназначен для разбавления лакокрасочных материалов на основе поливинилхлоридных хлорированных смол ПСХ ЛС и ПСХ ЛН, сополимеров винилхлорида, эпоксидных смол и других пленкообразующих веществ (за исключением эмали ХВ-124 серой и защитной). Растворители Р-4 выпускается по ГОСТ 7827-74.

Растворитель Р-12
Растворитель Р-12 предназначен для разбавления лакокрасочных материалов на основе ПСХ ЛН, ПСХ ЛС, полиакриловых смол и других пленкообразующих веществ. Растворитель Р-12 выпускается по ГОСТ 7827-74.

Растворитель РИТАН-41
Растворитель РИТАН-41 предназначен для очистки окрасочного оборудования после применения уретановых и эпоксиуретановых эмалей. Растворитель РИТАН-41 выпускается по ТУ 2319-126-00205357-2011.

Растворитель ТРЭПП-Р-1
Растворитель ТРЭПП-Р-1 предназначен для разбавления эпоксидных и эпоксифенольных эмалей и очистки окрасочного оборудования. Растворитель ТРЭПП-Р-1 выпускается по ТУ 2319-126-00205357-2011.

Растворитель ТРЭПП-Р-2
Растворитель ТРЭПП-Р-2 предназначен для разбавления эпоксидных и эпоксифенольных эмалей и очистки окрасочного оборудования. Растворитель ТРЭПП-Р-2, выпускается по ТУ 2319-126-00205357-2011.

Растворитель ТРЭПП-Р-3
Растворитель ТРЭПП-Р-3 предназначен для разбавления эпоксидных и эпоксифенольных эмалей и очистки окрасочного оборудования. Растворитель ТРЭПП-Р-3, выпускается по ТУ 2319-126-00205357-2011.

Разбавители ХИМИК:

Разбавитель акриловый
Разбавитель акриловый представляет собой смесь органических растворителей, и предназначен для разбавления до рабочей вязкости всех 2К (двухкомпонентных) акриловых лакокрасочных материалов, базовых автоэмалей с эффектом «металлик» и «перламутр» или без таковых отечественного и зарубежного производства. Обеспечивает высокое качество получаемого покрытия, а также очищает окрасочный инструмент после работы с акриловыми материалами. Выпускается по ТУ 2319-112-00205357-2010.

Обезжириватели и очищающие растворы ХИМИК:

Антисиликон
Очиститель «Антисиликон» предназначен для очистки загрязнений возникших во время эксплуатации автомобиля: силикона, воска, битума, бензина, мелких фракций грязи, а также очистки поверхностей, обработанных грунтами и наполнителями перед окраской. Очиститель «Антисиликон» представляет собой смесь органических растворителей. Выпускается по ТУ 2384-152-00205357-2013.

Обезжириватель
«Обезжириватель» представляет собой смесь нефтяных растворителей, и предназначен для подготовки и обезжиривания поверхностей под покраску, для промывки деталей и оборудования, а также снятия консервирующих покрытий. Выпускается по ТУ 2319-101-00205357-2009.

Растворитель РИТАН-41
Растворитель РИТАН-41 предназначен для очистки окрасочного оборудования после применения уретановых и эпоксиуретановых эмалей. Растворитель РИТАН-41 выпускается по ТУ 2319-126-00205357-2011.

Преобразователи ржавчины ХИМИК:

Преобразователь ржавчины в грунт с цинком
«Преобразователь ржавчины в грунт с цинком» предназначен для обработки металлических (стальных) поверхностей с целью удаления (преобразования) коррозионных поражений (ржавчины) и защиты обработанных поверхностей от последующих атмосферно-климатических воздействий, а также образующий грунтовочный слой, обеспечивающий прочную адгезию с любыми лакокрасочными материалами. Не требует последующей промывки водой, нейтрализации и грунтования. Преобразователь ржавчины в грунт с цинком представляет собой водный раствор ортофосфорной кислоты с модифицирующими добавками. Выпускается по ТУ 2389-117-00205357-2010.

Смывка ХИМИК:

Смывка АС-1
«Смывка АС-1» представляет собой смесь активных растворителей, эмульгатора, разрыхлителя и ингибитора коррозии и выпускается по ТУ 2319-020-00205357-2001 и предназначена для удаления старых лакокрасочных покрытий на основе виниловых, пентафталевых, глифталевых, уретановых и эпоксидных связующих.

Защита древесины

Древесина, как природный конструкционный материал, имеет много плюсов: невысокая стоимость, значительная прочность, легкость в обработке и высокие тепло- и звукоизоляционные свойства. Однако, обладая всеми этими достоинствами, древесина подвержена воздействию влаги, температуры и ультрафиолетового излучения, что делает ее одним из самых недолговечных материалов и ограничивает применение в строительстве.

Для сохранения этого уникального строительного материала используются различные виды ЛКМ.

Каждый из материалов обладает своей сферой применения и предназначен для решения конкретных задач, стоящих перед строителем:

  • защитно-декоративные покрытия (составы) образуют защитную пленку, которая, в отличие от краски, не скрывает структуру дерева и позволяет древесине «дышать» (что существенно замедляет процессы гниения); при этом являются финишными;
  • огнебиозащитные пропитки служат для защиты древесины от огня; под огнезащитой в общем случае понимается снижение горючести и пожарной опасности различных материалов (отделочные и облицовочные, конструкционные и др.) и изделий (декорации, двери, перегородки, конструкции кровли и др.) на основе древесины.

Защитно-декоративные покрытия

Защитно-декоративные покрытия (составы) появились на рынке ЛКМ не так давно — около 50 лет тому назад и стали активно применяться в последнее десятилетие.

Компания «ХИМИК» занимается защитно-декоративными составами более 10 лет и продукты на алкидных смолах сейчас являются основным направлением на производстве. Защитно-декоративные составы схожи с обычными красками тем, что это — растворы плёнкообразующих веществ в органических растворителях или воде с пигментами и наполнителями.

К принципиальным отличиям защитно-декоративных составов от обычных красок относятся:

  • наличие паропронецаемой пленки или ее отсутствие, что существенно снижает загнивание древесины;
  • введение фунгицидов в рецептуру; в зависимости от типа состава фунгициды либо предотвращают последующее поражение, либо борются с существующим поражением;
  • существенно меньшее растрескивание окрашенной поверхности, т.к. в среднем толщина слоя краски в 5 раз превышает толщину слоя защитно-декоративного состава.

Вторым отличием сегмента рынка защитно-декоративных составов является отсутствие единой терминологии на рынке. Один и тот же продукт может называться и защитно-декоративный состав, и антисептик, и пропитка. Для себя мы приняли следующую систему определений:

  • Защитно-декоративные составы — это составы со связующим, несущие 2 функции: защитную и декоративную.
  • Защитные составы (пропитки) — это водные растворы фунгицидов и/или инсектицидов, предназначенные только защиты от биопоражений и насекомых.

Данная продукция выпускается под товарной маркой KRONA.

Алкидные составы были первыми изобретены на этом рынке, и чаще всего они применяются для окрашивания наружных поверхностей. И этому есть логичное объяснение — молекулы алкидных составов меньше акриловых по размеру, и поэтому они глубже проникают в древесину и хуже подвержены истиранию по сравнению с акриловыми продуктами. А также в процессе высыхания алкидных продуктов происходит сшивка слоев (слои соединяются на уровне молекул), и в итоге образуются твёрдая плёнка.

Акриловые составы — это растворы полимеров в воде с пигментами и наполнителями. Продукты не имеют запаха, и поэтому их доля на рынке постоянно растет, т.к все большее количество потребителей заменяют алкидные продукты на акриловые. Пленка акриловых составов менее прочная по сравнению с алкидными продуктами, т.к. происходит не химический процесс сшивки, а физическое приклеивание одного слоя к другому, но при этом получаемых характеристик достаточно для эффективной работы продукта внутри помещения. Принципиальное отличие защитно-декоративных составов от пропиток в концентрации фунгицида в рецептурах. В защитно-декоративных составах количества фунгицидов достаточно для последующей защиты от биопоражений. При этом в пропитках введена повышенная концентрация фунгицидов в сравнении с защитно-декоративными составами. Этой концентрации достаточно не только для последующей защиты от биопоражений, но и для борьбы с уже существующими. Пропитки были изобретены для снижения себестоимости работ по скрытым конструкциям, где декоративная функция не имеет значения.

Все пропитки делятся на 3 большие группы:

  1. борющиеся с биопоражением
  2. борющиеся с поражением насекомыми
  3. предохраняющие древесину от возгорания

Все антипирены можно разделить по типу среды, которая образуется в древесины после обработки. В случае использования щелочных солей (самый распространенный вариант на рынке) в древесине образуется щелочная среда с РН >8, и эта среда медленно разрушает лигнин древесины, в случае использования кислых солей в древесине образует слабокислая среда очень близкая к нейтральной (РН около 5), что не влияет на разрушение древесины. Щелочь же воздействует на древесину следующим образом — она проникает в поверхностные слои древесины (2-3 мм) и фиксируется в ней. В случае, если деревянная поверхность будет еще раз увлажнена, то щелочь проникнет еще глубже в древесину, т.к. вода выполняет транспортные функции в структуре дерева. При многочисленных циклах «увлажнения-сушка» щелочи могут проникать в древесину на глубину порядка 5 см, разрушая структуру дерева, лигнин, связывающий собой на микроуровне клетки целлюлозы и обеспечивающий прочность материала. Древесные волокна безвозвратно теряют связь между собой, материал становится рыхлым, пористым, как губка, впитывающим влагу, и тем самым еще более подверженным биопоражениям.

К защитно-декоративным составам, производимым компанией «ХИМИК», относятся:

  • ТОНОТЕКС
  • АКВАЛАК
  • АКВАЛАК Паркетный
  • АКВАЛАК Сауна
  • Яхтный лак

ТОНОТЕКС
ТОНОТЕКС применяется в жилищном, гражданском и промышленном строительстве. Этот продукт придаёт изделиям из древесины высокие эстетические и эксплуатационные свойства. Предназначен для внутренней и наружной окраски деревянных поверхностей с целью обеспечения защитного действия от биологических повреждений, атмосферных воздействий, а также для декоративной отделки. Придает древесине водоотталкивающие свойства, делает деревянные поверхности устойчивыми к воздействию дождя, снега и солнца. ТОНОТЕКС представляет собой раствор алкидных смол и суспензию пигментов в органических растворителях с добавлением модифицирующих и других полезных добавок. Соответствует Единым санитарным требованиям Таможенного союза, требованиям ГОСТ 30495, ТУ 2388-013-00205357-98. По физико-химическим показателям качество ТОНОТЕКСА соответствует требованиям и нормам, указанным в таблице.

АКВАЛАК
АКВАЛАК предназначен для защитной и декоративной обработки стен, дверей, потолков, окон и других деревянных поверхностей внутри и снаружи помещения. Не рекомендован для лакирования паркета. Защищает от выгорания и изменения цвета древесины под действием УФ-лучей. Водоотталкивающий эффект обеспечивает защиту от сырости и перепадов температур. Придает мягкий шелковисто-матовый блеск окрашиваемой поверхности. АКВАЛАК выдерживает кратковременное пятикратное замораживание без изменения свойств. Представляет собой водный раствор акриловой эмульсии с добавлением пигментов (или без них) и целевых добавок. Соответствует Единым санитарным требованиям Таможенного союза, требованиям ТУ 2313-103-00205357-2009. По физико-химическим показателям качество АКВАЛАКА соответствует требованиям и нормам, указанным в таблице.

АКВАЛАК Паркетный
АКВАЛАК Паркетный применяется внутри зданий для паркетных и дощатых полов, лестниц, перил, а также других деревянных поверхностей, подвергающихся сильному износу. Образует прозрачное, полуглянцевое, твердое и стойкое к истиранию покрытие. Имеет самовыравнивающий эффект, не оставляет разводов и видимых переходов между слоями. Лак выдерживает многократное мытье водой, в том числе с применением бытовых моющих средств. Не содержит органических растворителей, практически не имеет запаха. Выдерживает 5-ти кратное замерзание и оттаивание без изменения свойств. Лак представляет собой водный раствор акриловой эмульсии и функциональных добавок. АКВАЛАК Паркетный соответствует Единым санитарным требованиям Таможенного союза, требованиям ТУ 2313-104-00205357-2009. По физико-химическим показателям АКВАЛАК Паркетный соответствует требованиям и нормам, указанным в таблице.

АКВАЛАК Сауна
АКВАЛАК Сауна предназначен для защиты стен и потолков саун и бань от влаги, высоких температур, грязи, гнили. Его не следует применять для защиты полка. Состав АКВАЛАК Сауна хорошо впитывается в древесину, образует полупрозрачное водо- и грязеотталкивающее покрытие, выявляет структуру дерева, защищает древесину от гниения, выдерживает нагревание до 120°C. Представляет собой водный раствор акриловой эмульсии с добавлением технологических (функциональных) добавок. Состав защитно-декоративный АКВАЛАК Сауна соответствует Единым санитарным требованиям Таможенного союза, требованиям ГОСТ 30495, ТУ 2313-137-00205357-2011. По физико-химическим показателям качество АКВАЛАКА Сауна соответствует требованиям и нормам, указанным в таблице.

Яхтный лак
Яхтный Лак применяют для обработки деревянных корпусов яхт, лодок, катеров. Лак обладает повышенной сопротивляемостью к воде, в том числе и соленой, устойчив к истиранию, пленка лака обладает высокой эластичностью, противостоит УФ-излучению. Также Яхтный Лак используют в бытовых условиях для окрашивания деревянных конструкций, находящихся под атмосферным воздействием: лестниц, стен, оконных рам, паркета всех видов (в том числе и мозаичного). Может быть использован для влагозащитной и декоративной обработки садовой мебели и других деревянных объектов. Яхтный Лак образует бесцветное глянцевое плотное водонепроницаемое покрытие. Сохраняет и подчеркивает естественную структуру древесины. Представляет собой раствор алкидно-уретановой смолы в растворителе с добавлением функциональных добавок. Соответствует Единым санитарным требованиям Таможенного союза, требованиям ГОСТ 30495, ТУ 2313-138-00205357-2011. По физико-химическим показателям качество Яхтного Лака соответствует требованиям и нормам, указанным в таблице.

Огнебиозащитная пропитка
Огнебиопропитка KRONA предназначена для комплексной огне- и биозащиты древесины жилых и промышленных зданий и сооружений, а также других деревянных построек. Защищает от возгорания, распространения пламени, гниения, плесени, синевы и внутри помещения и на открытом воздухе (под навесом) в условиях гигроскопического и конденсационного увлажнения без контакта с грунтом, воздействия атмосферных осадков, почвенной влаги. Огнебиопропитка KRONA обеспечивает II гр. огнезащиты по методам определения огнезащитной эффективности по НПБ 251-98 и ГОСТ Р 53292-2009. Может храниться и транспортироваться в замороженном состоянии, полностью восстанавливает свои свойства после размораживания и перемешивания. Состав представляет собой водный раствор фунгицидных и функциональных добавок и соответствует Единым санитарным требованиям Таможенного союза, требованиям Федерального закона от 22.07.2008 г. № 123-ФЗ, «Технического регламента о требованиях пожарной безопасности», требованиям ГОСТ 30495, ГОСТ Р 53292, ТУ 2499-130-00205357-2011. По физико-химическим показателям качество состава Огнебиопропитки KRONA соответствует требованиям и нормам, указанным в таблице.

Нефтегазовая отрасль

1833_coverэ.jpg
  • Внутренние гладкостные (антифрикционные) покрытия для трубопроводов
  • Антикоррозионная защита трубопроводов
  • Лакокрасочные материалы для резервуаров с нефтепродуктами
  • Материалы для вспомогательных операций

Одно из приоритетных направлений деятельности компании – создание материалов для антикоррозионной защиты оборудования нефтегазодобывающей промышленности: трубопроводов, фасонных элементов, запорной арматуры, емкостей для хранения нефтепродуктов, металлоконструкций различного назначения.

Сложность задачи обусловлена высокой коррозионной активностью среды, в которой оборудование эксплуатируется. В сырой нефти и эмульгированной в ней пластовой воде содержатся растворенные соли, углекислый газ и сероводород. Наиболее опасна сероводородная коррозия, противостоять которой не могут даже коррозионностойкие сорта стали. Снижают срок службы трубопроводов дополнительные негативные факторы, в том числе: периодические и постоянные механические нагрузки, повышенная температура, высокая абразивность среды, отложения солей жесткости и асфальтосмолопарафиновые отложения (АСПО), использование различных химических реагентов для очистки труб. В наиболее жестких условиях работают насосно-компрессорные трубы (НКТ) и внутрипромысловые трубопроводы.

Многофакторность задачи и значительные различия в составе коррозионной среды на разных месторождениях усложняют создание лакокрасочного материала, обеспечивающего надежную антикоррозионную защиту. При создании материалов, способных длительное время противостоять действию коррозионной среды, мы учитываем весь комплекс условий, влияющих на срок службы покрытия. Это условия эксплуатации покрытия: химический состав среды, температура и давление, механические нагрузки, климатические условия местности. Условия нанесения покрытия: способы и качество подготовки поверхности, используемое оборудование, режимы нанесения и отверждения, а также способы транспортировки и условия хранения готовых изделий.

Разработанные материалы проходят тщательную проверку на соответствие требованиям нормативной документации. Проводится весь комплекс испытаний: физико-химических, климатических, подтверждающих соответствие заявленных свойств материала и покрытия действительным. Испытания проводятся в процессе разработки на собственном оборудовании, а затем в отраслевых институтах, дающих разрешение на использование материалов у конкретных потребителей.

Используемые технологии позволяют адаптировать ряд технологических характеристик, таких, как реологические свойства, время отверждения, под технологическое оборудование заводов по нанесению покрытий.

При разработке лакокрасочных материалов для промышленного применения мы стремились максимально снизить трудозатраты при их нанесении. Для этого были разработаны ЛКМ, позволяющие наносить покрытие необходимой толщины за один слой. Реологические свойства этих материалов позволяют получать на вертикальных поверхностях покрытия толщиной до 800 мкм, а высокие антикоррозионные свойства, химическая стойкость и превосходная адгезия обеспечивают длительный срок службы и эксплуатационные характеристики покрытия.

1.1. Антикоррозионная защита трубопроводов

oil-pipelines-isolated-on-blue-sky.jpg

Одной из основных причин высокой аварийности внутрипромысловых нефтепроводов является коррозия, вызванная совместным действием коррозионной среды и механических нагрузок. Коррозионными повреждениями вызываются до 30% аварий трубопроводов. В связи с этим обеспечение безопасной эксплуатации трубопроводных систем и повышение срока их службы становится невозможным без решения вопросов антикоррозионной защиты наружной и внутренней поверхности труб и сварных стыков.

Одним из методов защиты трубопроводов от коррозии является изоляция поверхности металла от коррозионной среды полимерными, в том числе лакокрасочными покрытиями. Применяемые лакокрасочные материалы должны обладать высокой стойкостью к перекачиваемой среде при температурах и давлениях эксплуатации трубопровода, должны быть технологичны при нанесении и транспортировке. Как правило, используются двухкомпонентные тиксотропные материалы, позволяющие за один проход получить покрытие необходимой толщины.

Материалы для антикоррозионной защиты трубопроводного транспорта:

  • Антикоррозионная защита трубопроводов. Наружная поверхность
  • Антикоррозионная защита трубопроводов. Внутренняя поверхность

Трубопроводы: Внутренняя поверхность

Двухкомпонентные эмали ТРЭПП-ТР, ТРЭПП-ТР-90
Предназначены для противокоррозионной защиты внутренней поверхности стальных труб, транспортирующих нефть, водонефтегазовые смеси, нефтепродукты, воду морскую и промышленного назначения, холодную и горячую. Эмали устойчивы к катодному отслаиванию и могут применяться одновременно с катодной защитой трубопроводов, обладают высокой стойкостью к абразивному износу. Эмаль ТРЭПП-ТР-90 может эксплуатироваться при температурах до 90 °С, имеет разрешение на контакт с питьевой водой. Эмаль ТРЭПП-ТР может эксплуатироваться при температурах до 60 °С. Рекомендуется для внутреннего антикоррозионного покрытия насосно-компрессорных труб. Срок службы покрытий: до 10 лет.

Грунтовка для порошковых красок ТРЭПП-ГП-2
Эпоксифенольная грунтовка предназначена для создания на металлической поверхности адгезионного слоя перед нанесением порошковых красок на внутреннюю поверхность трубопроводов. Повышает антикоррозионные свойства и адгезию покрытия.

Эпоксидные двухкомпонентные эмали ТРЭПП-ТРГ-1, ТРЭПП-ТРГ-2
Предназначены для внутреннего покрытия магистральных газопроводов. Материалы создают антифрикционный (гладкостный) слой, снижающий газодинамическое сопротивление газопровода и энергозатраты на перекачку газа. В период между изготовлением труб и монтажом трубопровода покрытие выполняет функцию антикоррозионной защиты. Эмаль ТРЭПП-ТРГ-1 не содержит растворителей, эмаль ТРЭПП-ТРГ-2 с низким содержанием растворителей.

Трубопроводы: Наружная поверхность

Двухкомпонентная полиуретановая эмаль Ритан-531
Применяется для наружной антикоррозионной защиты трубопроводов, фасонных изделий, запорной арматуры, эксплуатирующихся под землей. Быстро отверждается. Реологические характеристики позволяют наносить ее на вертикальные поверхности слоем до 3 мм. Покрытие обладает высокими противокоррозионными свойствами, водостойкостью, стойкостью к катодной поляризации, адгезионной и ударной прочностью, высокой прочностью при растяжении.

Однокомпонентная грунтовка горяч. отвержд. ТРЭПП-ГО-1
Предназначена для улучшения адгезии и усиления защитных свойств наружного полимерного покрытия трубопроводов. Применяется на промышленных линиях экструзионного нанесения защитного покрытия, состоящего из слоя сополимера этилена с винилацетатом и слоя полиэтилена, в котором является первым слоем перед слоем сополимера. Наносится непосредственно перед экструдированием защитного полимерного покрытия.

Эпоксидная одноупаковочная эмаль ТРЭПП-ГО-2
Не содержит растворителей. Основное назначение- антикоррозионное износостойкое покрытие забивных свай, защита наружной поверхности трубопроводов перед нанесением теплоизоляции из пенополиуретанов.

1.2. Лакокрасочные материалы для резервуаров с нефтепродуктами

резервуары.jpg

Для антикоррозионной защиты резервуаров для хранения нефтепродуктов и сырой нефти, содержащей пластовую воду, сероводород и водорастворимые соли, разработаны системы наружных и внутренних покрытий. Внутренние покрытия обладают высокой стойкостью к действию нефтепродуктов, коррозионно-активных компонентов сырой нефти, к действию синтетических моющих средств и водяного пара, используемых при очистке резервуаров от отложений. Высокие физико-механические свойства и адгезия покрытий препятствуют нарушению их целостности при деформации стенок и дна резервуара под действием гидростатического давления и знакопеременных температурных нагрузках.

Для антикоррозионной защиты металлоконструкций и наружной поверхности резервуаров разработано двухслойное покрытие РИТАН, состоящее из одного слоя грунт-эмали ТРЭПП-РВ-726Н и одного слоя эмали РИТАН-755.

Первый слой покрытия выполняет антикоррозионные функции, обладая высокими барьерными свойствами и длительным пассивирующим эффектом. Второй – финишный слой покрытия защищает от воздействия солнечного излучения, влажности, атмосферных осадков. Покрытие может применяться в климатических районах по ГОСТ 16350: I1 (очень холодный), I2 (холодный), II4 (умеренно холодный) для различных категорий коррозионной активности атмосферы С5-М, С4, С3 (ISO 12944-2 и ISO 9223). Срок службы покрытий до 20 лет.

Эпоксидная двухкомпонентная грунт-эмаль ТРЭПП-РВ-726Н
Наносится первым слоем установками безвоздушного распыления. Содержит не более 20% растворителей. Компоненты эмали предварительно смешивают в таре в количестве, необходимом на час работы. Обеспечивает системе покрытий высокие антикоррозионные и физико-механические свойства. Рекомендуемая толщина слоя грунт-эмали ТРЭПП-РВ-726Н в зависимости от условий эксплуатации и необходимого срока службы покрытия.

Финишная двухкомпонентная полиуретановая эмаль РИТАН-755
Наносится установками безвоздушного распыления с предварительным смешением компонентов. Второй слой в системе покрытия. Компоненты эмали предварительно смешивают в таре в количестве, необходимом на час работы. Эмаль обладает высокой стойкостью к УФ-излучению, глянцевая и полуглянцевая, с пониженным грязеудержанием. Выпускается различных цветов. Содержит не более 35% растворителей. Наносится слоем толщиной 80 – 100 мкм.

Системы покрытий на основе грунт-эмали ТРЭПП-РВ-726-Н и эмали РИТАН-755, кроме окраски стальных резервуаров, предназначены для антикоррозионной защиты металлоконструкций, наружных поверхностей трубопроводов и оборудования, эксплуатирующихся в атмосферных условиях.

Резервуарный парк: Внутренняя поверхность

ТРЭПП-РВ-726
Двухкомпонентная эпоксидная эмаль с низким содержанием растворителей, отвердитель аминного типа. Предназначена для антикоррозионной защиты внутренней поверхности стальных резервуаров для хранения светлых и темных нефтепродуктов, воды, масла, конденсата, промывочной жидкости, балластных ёмкостей и труб, транспортирующих нефть и нефтегазовые смеси. Выдерживает периодическое воздействие моющих средств при температуре 75 °С и водяного пара при температуре 100 °С. Температура эксплуатации составляет от минус 60 °С до плюс 90 °С. Применяется в качестве грунтовочного слоя в системе покрытий с эмалью РИТАН-755 при эксплуатации в условиях окружающей атмосферы, может использоваться как самостоятельное покрытие при эксплуатации внутри помещений, под землей и в системах теплоизоляции для антикоррозионной защиты металла.

Подготовка поверхности - абразивоструйная очистка до степени Sa 2½. Шероховатость поверхности (Rz) после проведения очистки должна быть от 40 до 80 мкм. При комплектации зимним отвердителем температура нанесения может быть снижена до минус 10 °С, однако при этом время высыхания эмали до степени 3 увеличится с 9 часов при 20 °С до 7 суток. Метод нанесения — безвоздушное распыление. Рекомендуемое оборудование:  однокомпонентные установки, способные обеспечить давление 120 – 150 бар.

Двухкомпонентные эпоксидные эмали ТРЭПП-РВ-726Н, ТРЭПП-РВ-726СВ
Эмали с высоким содержанием нелетучих веществ (не менее 80%). Предназначены для антикоррозионной защиты внутренней поверхности резервуаров. Эмаль ТРЭПП-РВ-726Н для антикоррозионных покрытий резервуаров для хранения нефти и темных нефтепродуктов. Эмаль ТРЭПП-РВ-726СВ для антикоррозионных покрытий резервуаров для хранения светлых нефтепродуктов, препятствует образованию на внутренней поверхности резервуара разрядов статического электричества. Обладают высокой жизнеспособностью и могут наноситься установками безвоздушного распыления с предварительным смешением компонентов. Компоненты эмали предварительно смешивают в таре в количестве, необходимом на час работы.

Резервуарный парк: Наружная поверхность

РИТАН-755
Наносится установками безвоздушного распыления с предварительным смешением компонентов. Второй слой в системе покрытия. Компоненты эмали предварительно смешивают в таре в количестве, необходимом на час работы. Эмаль обладает высокой стойкостью к УФ-излучению, глянцевая и полуглянцевая, с пониженным грязеудержанием. Выпускается различных цветов. Содержит не более 35% растворителей. Наносится слоем толщиной 80 – 100 мкм.

Для антикоррозионной защиты металлоконструкций и наружной поверхности резервуаров разработано двухслойное покрытие РИТАН, состоящее из одного слоя грунт-эмали ТРЭПП-РВ-726Н и одного слоя эмали РИТАН-755. Первый слой покрытия выполняет антикоррозионные функции, обладая высокими барьерными свойствами и длительным пассивирующим эффектом. Второй – финишный слой покрытия защищает от воздействия солнечного излучения, влажности, атмосферных осадков. Покрытие может применяться в климатических районах по ГОСТ 16350: I1 (очень холодный), I2 (холодный), II4 (умеренно холодный) для различных категорий коррозионной активности атмосферы С5-М, С4, С3 (ISO 12944-2 и ISO 9223). Срок службы покрытий до 20 лет.

Системы покрытий на основе грунт-эмали ТРЭПП-РВ-726-Н и эмали РИТАН-755, кроме окраски стальных резервуаров, предназначены для антикоррозионной защиты металлоконструкций, наружных поверхностей трубопроводов и оборудования, эксплуатирующихся в атмосферных условиях.

Эпоксидная двухкомпонентная грунт-эмаль ТРЭПП-РВ-726Н
Наносится первым слоем установками безвоздушного распыления. Содержит не более 20% растворителей. Компоненты эмали предварительно смешивают в таре в количестве, необходимом на час работы. Обеспечивает системе покрытий высокие антикоррозионные и физико-механические свойства. Рекомендуемая толщина слоя грунт-эмали ТРЭПП-РВ-726Н в зависимости от условий эксплуатации и необходимого срока службы покрытия.

1.4. Материалы для вспомогательных операций

Г-039 (зимний)
Используются для герметизации защитных втулок, устанавливаемых в трубы на зону сварного шва. Могут применятся для соединения труб методом конус – раструб. Двухупаковочные, на эпоксидной основе, обладают высокой адгезией к чистому металлу и эпоксидным покрытиям. Выпускаются в летнем и зимнем исполнении. Зимний вариант герметика обладает высокой скоростью отверждения при отрицательных температурах.

РИТАН-41
Растворитель РИТАН-41 предназначен для очистки окрасочного оборудования после применения уретановых и эпоксиуретановых эмалей. Растворитель РИТАН-41 выпускается по ТУ 2319-126-00205357-2011.

ТРЭПП-КП
На основе солей трехвалентного хрома, не содержит солей шестивалентного хрома. Мало токсичен. Предназначен для обработки поверхностей труб после дробеструйной очистки под двух- и трехслойное наружное покрытие. Создает на поверхности стали плотную нерастворимую пленку хроматов, повышающую антикоррозионные свойства системы покрытий, адгезионную прочность и стойкость к катодному отслаиванию. Состав наносят равномерно на разогретую до температуры 40 — 60 ⁰ поверхность трубы любым способом. После высыхания до степени «сухое на ощупь» нагревают обработанную поверхность до 130 —230 ⁰С до изменения цвета от бледно-синего до желто-золотистого.

ТРЭПП-ОР
Эффективное средство для удаления масложировых загрязнений, остатков технологических жидкостей, используемых при производстве труб, для снижения содержания растворимых солей на поверхности металла, удаления механических загрязнения. Низкий расход и незначительное пенообразование. Применение средства, при соблюдении технологии, не влияет на адгезию лакокрасочных материалов.

ТРЭПП-Р-1
Растворитель ТРЭПП-Р-1 предназначен для разбавления эпоксидных и эпоксифенольных эмалей и очистки окрасочного оборудования. Растворитель ТРЭПП-Р-1 выпускается по ТУ 2319-126-00205357-2011.

ТРЭПП-Р-2
Растворитель ТРЭПП-Р-2 предназначен для разбавления эпоксидных и эпоксифенольных эмалей и очистки окрасочного оборудования. Растворитель ТРЭПП-Р-2, выпускается по ТУ 2319-126-00205357-2011.

ТРЭПП-Р-3
Растворитель ТРЭПП-Р-3 предназначен для разбавления эпоксидных и эпоксифенольных эмалей и очистки окрасочного оборудования. Растворитель ТРЭПП-Р-3, выпускается по ТУ 2319-126-00205357-2011.

Защита металла

transmission.jpg

Создание материалов для антикоррозионной защиты является одним из приоритетных направлений деятельности компании «ХИМИК». На предприятии разработаны и внедрены в производство различные антикоррозионные материалы для защиты инфраструктурных объектов, металлоконструкций различного назначения и строительных материалов.

  • Антикоррозионная защита
  • Лакокрасочные материалы
  • Эпоксидные материалы

При создании данных материалов, способных длительное время противостоять действию коррозионной среды, учитывается весь комплекс условий, влияющих на срок службы покрытия. Это условия эксплуатации покрытия: химический состав среды, температура и давление, механические нагрузки, климатические условия местности. Условия нанесения покрытия: способы и качество подготовки поверхности, оборудование, используемое для нанесения, режимы отверждения, хранения, способы транспортировки.

Антикоррозионная защита

Однокомпонентная быстросохнущая грунт-эмаль PROFLEX
Не требует тщательной подготовки поверхности. Может наноситься на металлические поверхности, покрытые плотно держащейся ржавчиной, с толщиной слоя до 100 мкм. Наносится в 1 - 3 слоя. Образует полуматовое покрытие. Предназначена для антикоррозионной защиты металлоконструкций и оборудования, эксплуатирующихся в атмосферных условиях. Срок службы трехслойного покрытия 6 лет. Может использоваться как грунтовка при перекрытии эмалями ХВ, ХС, ПФ.

Финишная двухкомпонентная полиуретановая эмаль РИТАН-755
Наносится установками безвоздушного распыления с предварительным смешением компонентов. Второй слой в системе покрытия. Компоненты эмали предварительно смешивают в таре в количестве, необходимом на час работы. Эмаль обладает высокой стойкостью к УФ-излучению, глянцевая и полуглянцевая, с пониженным грязеудержанием. Выпускается различных цветов. Содержит не более 35% растворителей. Наносится слоем толщиной 80 – 100 мкм.

Эпоксидная двухкомпонентная грунт-эмаль ТРЭПП-РВ-726Н
Наносится первым слоем установками безвоздушного распыления. Содержит не более 20% растворителей. Компоненты эмали предварительно смешивают в таре в количестве, необходимом на час работы. Обеспечивает системе покрытий высокие антикоррозионные и физико-механические свойства. Рекомендуемая толщина слоя грунт-эмали ТРЭПП-РВ-726Н в зависимости от условий эксплуатации и необходимого срока службы покрытия.

Лакокрасочные материалы

Однокомпонентная быстросохнущая грент-эмаль PROFLEX
Не требует тщательной подготовки поверхности. Может наноситься на металлические поверхности, покрытые плотно держащейся ржавчиной, с толщиной слоя до 100 мкм. Наносится в 1 - 3 слоя. Образует полуматовое покрытие. Предназначена для антикоррозионной защиты металлоконструкций и оборудования, эксплуатирующихся в атмосферных условиях. Срок службы трехслойного покрытия 6 лет. Может использоваться как грунтовка при перекрытии эмалями ХВ, ХС, ПФ.

Финишная двухкомп.эмаль РИТАН-755
Наносится установками безвоздушного распыления с предварительным смешением компонентов. Второй слой в системе покрытия. Компоненты эмали предварительно смешивают в таре в количестве, необходимом на час работы. Эмаль обладает высокой стойкостью к УФ-излучению, глянцевая и полуглянцевая, с пониженным грязеудержанием. Выпускается различных цветов. Содержит не более 35% растворителей. Наносится слоем толщиной 80 – 100 мкм.

Эпоксидные материалы

Эпоксидная двухкомпонентная грунт-эмаль ТРЭПП-РВ-726Н
Наносится первым слоем установками безвоздушного распыления. Содержит не более 20% растворителей. Компоненты эмали предварительно смешивают в таре в количестве, необходимом на час работы. Обеспечивает системе покрытий высокие антикоррозионные и физико-механические свойства. Рекомендуемая толщина слоя грунт-эмали ТРЭПП-РВ-726Н в зависимости от условий эксплуатации и необходимого срока службы покрытия.

Антикоррозийная защита металла

Создание материалов для антикоррозионной защиты является одним из приоритетных направлений деятельности компании «ХИМИК». На предприятии разработаны и внедрены в производство различные антикоррозионные материалы для защиты транспортных средств и механизмов, эксплуатирующихся в сложных климатических условиях, а также металлоконструкций, используемых в транспортной инфраструктуре.

  • Антикоррозийные защитные покрытия
  • Преобразователи ржавчины

При создании данных материалов, способных длительное время противостоять действию коррозионной среды, учитывается весь комплекс условий, влияющих на срок службы покрытия. Это условия эксплуатации покрытия: химический состав среды, температура и давление, механические нагрузки, климатические условия местности. Условия нанесения покрытия: способы и качество подготовки поверхности, оборудование, используемое для нанесения, режимы отверждения, хранения, способы транспортировки.

Растворители, разбавители

0f0c62ce873d99e8ccf4be880cef0039.jpg

Одно из направлений деятельности компании — это разработка и производство различных растворителей и разбавителей, применяемых в промышленности, на транспорте и в строительстве. Условно продукты данного направления, выпускаемые на предприятии, можно разделить на следующие группы:

  • Растворители. Растворителями являются жидкости, которые полностью растворяют пленкообразующее вещество и испаряются в процессе сушки. В качестве растворителей для лакокрасочных материалов используются соединения разнообразной химической природы: ароматические, алифатические углеводороды и их смеси, простые и сложные эфиры, кетоны, спирты, галогенпроизводные углеводородов и т.д.
  • Разбавители (сорастворители) — это жидкости, которые сами по себе не растворяют пленкообразующее вещество, но в смеси с истинным растворителем способны снизить вязкость раствора или придать ему какие-либо специальные свойства.

Подбор соотношения разбавителя и растворителя необходим для получения оптимальных свойств лакокрасочного материала и качества готового покрытия. Состав растворителя может повлиять и на стабильность пигментированных лакокрасочных материалов. Растворитель не должен вытеснять с поверхности пигментов и наполнителей диспергаторы или сорбированные молекулы полимера, чтобы не вызвать оседание или коагуляцию пигментной части. В процессе сушки и растворители, и разбавители должны быть полностью удалены из покрытия в требуемый срок. Учитывая, что в смесевых растворителях различные компоненты обладают разной летучестью, важно, чтобы наихудшей летучестью обладали самые активные растворители из смеси (должны оставаться последними). Иначе в процессе сушки покрытия из-за снижения растворимости полимера преждевременно начнется его коагуляция, и образуется рыхлое покрытие с низкими защитными свойствами. Кроме того, будет затруднен выход остатков сорастворителей.

Летучесть используемых растворителей должна соответствовать условиям нанесения и сушки покрытия. При нанесении методами распыления (особенно пневматического) мелкие частицы краски на пути к окрашиваемой поверхности теряют часть растворителя. Если потери будут чрезмерны, частицы ЛКМ станут слишком вязкими, и сплошного покрытия не получится.

Слишком быстрое испарение растворителей из покрытия может привести к разнообразным дефектам поверхности. При большой толщине покрытия быстрое образование поверхностной пленки приведет к сморщиванию (часто бывает при интенсивном воздухообмене или сквозняке). Быстрое испарение без образования поверхностной пленки приведет к образованию шагрени. Это связано с тем, что испаряющийся растворитель, поднимаясь из глубины покрытия, захватывает с собой и материал покрытия. На одних участках наверх поднимается обогащенный растворителем материал, на других — опускается обедненный, а нарастание вязкости препятствует выравниванию покрытия. Кроме того, быстрое испарение растворителя может привести к охлаждению поверхности лакокрасочного материала, конденсации влаги воздуха на поверхности и насыщению поверхностного слоя водой. Для нитроцеллюлозных ЛКМ это приводит к побелению пленки покрытия. Дефекты лакокрасочного покрытия не просто ухудшают его внешний вид, они значительно снижают его защитные свойства из-за уменьшения толщины покрытия в области дефектов, возникновения пор и т.д.

Базовые нефтяные растворители

Ацетон
Сверхсильный растворитель широкого спектра действия. Предназначен для растворения и разбавления лаков, красок, эмалей; очистки и обезжиривания поверхности. Может быть использован в лакокрасочных материалах, наносимых при отрицательных температурах. Ацетон используется в качестве растворителя в различных отраслях промышленности. Выпускается по ГОСТ 2768-84.

Керосин
Керосин ТС-1 используется для растворения и разбавления алкидных и масляных красок и лаков, для промывки деталей и механизмов, а также в бытовых и осветительных приборах в качестве топлива. Выпускается по ГОСТ 10227-86.

Уайт-спирит
Уайт-спирит предназначен для разбавления и растворения лаков, масляных красок, эмалей и других лакокрасочных материалов. Удаляет жировые и масляные загрязнения с поверхности, может использоваться для очистки инструментов. Применяется в производстве олиф и других отраслях промышленности. Выпускается по ГОСТ 3134-78.

Обезжириватели и очищающие растворители

Антисиликон
Очиститель «Антисиликон» предназначен для очистки загрязнений, возникших во время эксплуатации автомобиля: силикона, воска, битума, бензина, мелких фракций грязи, а также очистки поверхностей, обработанных грунтами и наполнителями перед окраской. Очиститель «Антисиликон» представляет собой смесь органических растворителей. Выпускается по ТУ 2384-152-00205357-2013

Растворитель РИТАН-41
Растворитель РИТАН-41 предназначен для очистки окрасочного оборудования после применения уретановых и эпоксиуретановых эмалей. Растворитель РИТАН-41 выпускается по ТУ 2319-126-00205357-2011.

Обезжириватель
«Обезжириватель» представляет собой смесь нефтяных растворителей, и предназначен для подготовки и обезжиривания поверхностей под покраску, для промывки деталей и оборудования, а также снятия консервирующих покрытий. Выпускается по ТУ 2319-101-00205357-2009.

Преобразователи ржавчины

Преобразователи ржавчины с цинком
«Преобразователь ржавчины в грунт с цинком» предназначен для обработки металлических (стальных) поверхностей с целью удаления (преобразования) коррозионных поражений (ржавчины) и защиты обработанных поверхностей от последующих атмосферно- климатических воздействий, а также образующий грунтовочный слой, обеспечивающий прочную адгезию с любыми лакокрасочными материалами. Не требует последующей промывки водой, нейтрализации и грунтования. Преобразователь ржавчины в грунт с цинком представляет собой водный раствор ортофосфорной кислоты с модифицирующими добавками. Выпускается по ТУ 2389-117-00205357-2010.

Разбавители

Растворитель акриловый
«Разбавитель акриловый» представляет собой смесь органических растворителей, и предназначен для разбавления до рабочей вязкости всех 2К (двухкомпонентных) акриловых лакокрасочных материалов, базовых автоэмалей с эффектом «металлик» и «перламутр» или без таковых отечественного и зарубежного производства. Обеспечивает высокое качество получаемого покрытия, а также очищает окрасочный инструмент после работы с акриловыми материалами. Выпускается по ТУ 2319-112-00205357-2010.

Растворители

646
Растворитель марки 646 предназначен для разбавления нитроэмалей, нитролаков и нитрошпатлёвок общего назначения. Растворитель № 646 выпускается по ГОСТ 18188-2020.

647
Растворитель марки 647 предназначен для разбавления нитроэмалей и нитролаков для легковых автомобилей. Растворители № 647 выпускается по ГОСТ 18188-2020.

650
Растворитель марки 650 предназначен для разбавления нитроцеллюлозных эмалей и покрытий до рабочей вязкости при подкраске небольших участков. Растворитель №650 выпускается по ТУ 2319-083-00205357-2007.

Р-4
Растворитель Р-4 предназначен для разбавления лакокрасочных материалов на основе поливинилхлоридных хлорированных смол ПСХ ЛС и ПСХ ЛН, сополимеров винилхлорида, эпоксидных смол и других пленкообразующих веществ (за исключением эмали ХВ-124 серой и защитной). Растворители Р-4 выпускается по ГОСТ 7827-74.

Р-12
Растворитель Р-12 предназначен для разбавления лакокрасочных материалов на основе ПСХ ЛН, ПСХ ЛС, полиакриловых смол и других пленкообразующих веществ. Растворитель Р-12 выпускается по ГОСТ 7827-74.

РИТАН-41
Растворитель РИТАН-41 предназначен для очистки окрасочного оборудования после применения уретановых и эпоксиуретановых эмалей. Растворитель РИТАН-41 выпускается по ТУ 2319-126-00205357-2011.

ТРЭПП-Р-1
Растворитель ТРЭПП-Р-1 предназначен для разбавления эпоксидных и эпоксифенольных эмалей и очистки окрасочного оборудования. Растворитель ТРЭПП-Р-1 выпускается по ТУ 2319-126-00205357-2011.

ТРЭПП-Р-2
Растворитель ТРЭПП-Р-2 предназначен для разбавления эпоксидных и эпоксифенольных эмалей и очистки окрасочного оборудования. Растворитель ТРЭПП-Р-2, выпускается по ТУ 2319-126-00205357-2011.

ТРЭПП-Р-3
Растворитель ТРЭПП-Р-3 предназначен для разбавления эпоксидных и эпоксифенольных эмалей и очистки окрасочного оборудования. Растворитель ТРЭПП-Р-3, выпускается по ТУ 2319-126-00205357-2011.

Смывки

Смывка АС-1
«Смывка АС-1» представляет собой смесь активных растворителей, эмульгатора, разрыхлителя и ингибитора коррозии и выпускается по ТУ 2319-020-00205357-2001 и предназначена для удаления старых лакокрасочных покрытий на основе виниловых, пентафталевых, глифталевых, уретановых и эпоксидных связующих.

Объекты инфраструктуры обеспечения

6c3a84791c9a0253712bfdb3fbeff709.png

Система покрытий, состоящая из одного слоя грунтовки толщиной 120 мкм и одного слоя эмали толщиной 80 мкм рассчитана на срок службы в условиях коррозионной агрессивности атмосферы С4 не менее 10 лет. Материалы могут наноситься при температурах до минус 20 °С, обладают высокой атмосферостойкостью.

PROFLEX-306
Однокомпонентная алкидная грунтовка PROFLEX-306 предназначена для антикоррозионной защиты металлоконструкций из углеродистой, оцинкованной и нержавеющей стали при эксплуатации в условиях окружающей атмосферы. Быстро высыхает, может наноситься при температуре окружающего воздуха до минус 20 °С. Обладает маслобензостойкостью. Предназначена, в том числе, для окраски металлоконструкций в заводских условиях. После полной полимеризации может перекрываться алкидными, акриловыми, полиуретановыми и другими ЛКМ.

PROFLEX-256
Однокомпонентная финишная эмаль для систем антикоррозионных покрытий металлоконструкций. Покрытие на ее основе обладает высокой стойкостью к солнечному излучению и другим погодным факторам в широком диапазоне агрессивности атмосферы и в различных климатических зонах. В процессе эксплуатации хорошо сохраняет глянец и цвет. Быстро высыхает, может наносится при температуре окружающего воздуха до минус 20 °С. Обладает маслобензостойкостью.

PROFLEX-201
Двухкомпонентная эпоксидная грунтовка, предназначенная для длительной антикоррозионной защиты металлоконструкций в различных климатических условиях. Применяется в качестве грунтовочного слоя в системе покрытий с покрывными эмалями на акриловой и акрилово-уретановой основах на поверхностях из углеродистой, оцинкованной и нержавеющей стали.